Yüksek Basınçlı Küresel Vana

ISO, CE ve API tam sertifikalarına sahip deneyimli bir vana üreticisiyiz. Atölyemiz komple işleme makineleri ve çok adımlı sıkı kalite kontrol süreçleriyle donatılmıştır. OEM ve ODM özel isteklerini memnuniyetle karşılıyoruz ve küçük deneme siparişlerini kolayca karşılayabiliyoruz. Sağlam yüksek basınçlı küresel vanalarımız birçok denizaşırı pazara gönderiliyor ve küresel ortaklardan sürekli güven kazanıyor.

Anahtar Nitelikler

Aşındırıcı, ekşi gazlı veya yüksek sıcaklıktaki servisler için hangi gövde ve kaplama malzemelerini sunabilirsiniz?

Malzemeleri tamamen ortam, sıcaklık ve basınç parametrelerinize göre özelleştiriyoruz:

Normal buhar, su ve akaryakıt: A216 WCB karbon çeliği, A105 dövme çelik gövde, nitrürlenmiş 2Cr13 gövde;

420°C'nin üzerinde yüksek sıcaklık: WC6, WC9 krom-moly alaşımlı çelik;

Aşındırıcı asit, alkali veya tuzlu su: CF8, CF8M paslanmaz çelik, dubleks çelik, Hastelloy C276 kaplama;

Ekşi gaz / petrol ve gaz boru hattı: Sülfür stres çatlamasını önlemek için kontrollü sertlik trimine sahip NACE MR0175 uyumlu alaşım.

Tüm sızdırmazlık yüzeyleri, uzun süreli ağır yük kullanımı için Sınıf VI sıfır sızıntıyı sağlayan Stellite sert alaşım kaplamadır.

Yüksek basınçlı küresel vanalarda hangi bağlantı uçları ve aktüatör seçenekleri mevcuttur?

Farklı denizaşırı boru hattı standartlarına uyacak şekilde birden fazla bağlantı türü sağlıyoruz: flanşlı, alın kaynaklı BW, soket kaynaklı SW ve dişli uçlar. Müşterilerin isteğine göre flanş deliği delme işlemini ASME B16.5 veya HG20592 GB standardına göre ayarlayabiliriz.

Çalışma modları için manuel el çarkı, dişli çark, elektrikli aktüatör ve pnömatik aktüatör sunuyoruz. Otomatik çalıştırılan yüksek basınç küresel vanaları, otomatik kimyasal ve güç kontrol sistemlerinde yaygın olarak benimsenen uzaktan akış kısma ve acil durum kapatmayı destekler.

OEM ve ODM özelleştirmesini destekliyor musunuz? Yüksek basınçlı küresel vanalar için küçük deneme siparişi kabul edilebilir mi?

Esnek OEM ve ODM özelleştirmesini destekliyoruz ve yeni müşteriler için katı büyük sipariş gereksinimleri belirlemiyoruz. Standart WCB yüksek basınçlı küresel vanalar, yalnızca 1 ila 5 adet olsa bile küçük deneme siparişleri için mevcuttur. Özel alaşımlı malzemeler veya ultra yüksek basınçlı özelleştirilmiş modeller için numune testiniz için tek parça da yapabiliriz.

Sadece yararlı bir not: Tescilli marka ticari markanızı vanalara yazdırmak istiyorsanız, lütfen ticari marka yetki dosyanızı önceden sağlayın. Bu, varış gümrükünüzde fikri haklarla ilgili herhangi bir inceleme veya gümrükleme sorununu etkili bir şekilde önleyebilir.

Standart ve özel yüksek basınçlı küresel vanaların üretim teslim süresi ne kadardır?

Standart DN15-DN100 WCB manuel yüksek basınç küresel vanaları yarı mamul stoklara sahiptir, teslimat, yatırıldıktan sonra yalnızca 3-7 iş günü sürer.

Orta ve büyük boy DN150-DN600 konvansiyonel siparişlerin üretim döngüsü 25-40 iş günü sürmektedir.

Özel WC6/WC9 alaşımı, Sınıf 1500 ultra yüksek basınç veya tam otomatik aktüatörlü vanalar 40-60 iş günü gerektirir. Teslimat süresini uygun şekilde kısaltmak için acil mühendislik projeleri için öncelikli üretim hatları ayarlayabiliriz.

Yüksek basınçlı küresel vanalar hangi endüstriler için en uygundur?

Yüksek basınçlı küresel vanalarımız aşağıdaki temel endüstriyel sektörlerde yaygın olarak ihraç edilmekte ve uygulanmaktadır:

1. Enerji üretim tesisleri: Kazan besleme suyu, yüksek basınçlı ana buhar boru hattının kısılması ve kapatılması;

2. Petrol ve gaz rafinerileri, doğal gaz iletim istasyonları;

3. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamına sahip petrokimya işleme tesisleri;

4. Endüstriyel yüksek basınçlı su arıtma ve basınçlı hava sistemleri;

5. Termik enerji, jeotermal ve ağır kimyasal üretim hatları.

Yalnızca tam açma/kapama için kullanılan küresel vanaların aksine, yüksek basınçlı küresel vanalar hassas akış düzenlemesi sağlar ve bu da onları boru hattı kısma hizmeti için en iyi seçenek haline getirir.

Servis ömrünü uzatmak için yüksek basınçlı küresel vanaların bakımı nasıl yapılır?

Temel rutin bakım, özellikle zorlu yüksek basınç altında çalışan üniteler için valf arızalarının azaltılmasına büyük ölçüde yardımcı olur:

1. Herhangi bir aşınma veya hasarı erken tespit etmek için Stellite sızdırmazlık kaplamasını her üç ila altı ayda bir inceleyin;

2. Valfin yapışmaması veya yavaş dönmemesi için valf gövdesini ve dişli parçalarını düzenli olarak gresleyin.

3. Vanayı uzun süre çok küçük bir açıklıkta çalıştırmayın, bu durum iç parçalarda ciddi erozyon ve kavitasyona neden olacaktır;

4. Kurulumdan önce boru hattındaki kir ve döküntüleri temizleyin, böylece sert parçacıklar vananın sızdırmazlık yüzeyini çizmez.